Per il risparmio energetico, il LED è stato finora una grande promozione. Un buon driver di alimentazione per LED influirà direttamente sulla durata del LED, che è anche un problema principale per i progettisti di alimentatori per LED. Questo articolo descrive alcuni punti della potenza del drive LED nella speranza che gli ingegneri possano ottenere un piccolo aiuto.
1. Il circuito di pilotaggio influisce direttamente sulla durata del LED.
Il driver LED di cui stiamo parlando include un driver digitale e un driver analogico. Driver digitale significa circuito di pilotaggio digitale, incluso il controllo dell'attenuazione digitale, il cambio di colori RGB e così via. Driver analogico significa circuiti di pilotaggio analogici, incluso alimentatore switching a corrente costante CA, circuito di controllo a corrente costante CC. Un circuito di pilotaggio è composto dai componenti elettronici, 
inclusi elementi semiconduttori, resistori, condensatori, induttori, ecc. Il guasto di uno qualsiasi di questi componenti causerà un guasto completo o parziale della funzione del circuito. Il LED ha una durata di 5-10 milioni di ore. Ad esempio, per 50.000 ore di vita, lo facciamo funzionare continuamente; si tratta di quasi sei anni di vita. Ma cambiare la vita dell'alimentatore è difficile da avere sei anni. Nel mercato, la garanzia dell'alimentatore switching è generalmente di 2-3 anni, se fino a 6 anni di garanzia, il prezzo è 4-6 volte rispetto al normale alimentatore. Quindi il LED si rompe principalmente a causa del circuito di azionamento.
2. Il problema del calore
Il LED è una sorgente di luce fredda; la temperatura di giunzione operativa non può superare il limite, ma anche lasciare un disegno di margine. La lampada a LED non ha una lunga storia, si può apprendere poca esperienza e molti progetti devono essere costantemente migliorati. Alcuni produttori utilizzano l'alimentazione di illuminazione a LED dall'esterno; i progettisti dell'illuminazione non conoscono gran parte della potenza, portando alla dissipazione del calore dei LED in uno spazio più ampio,
l'alimentatore piccolo spazio di raffreddamento. Generalmente dopo aver progettato l'illuminazione e quindi trovare una fonte di alimentazione adeguata, che presenta alcuni problemi per la corrispondenza dell'alimentazione. Ci sono alcuni motivi che non riescono a trovare un'alimentazione adeguata: la piccola luce all'interno dello spazio, l'elevata temperatura della luce interna e il controllo a basso costo. Alcune lampade a LED hanno capacità di ricerca e sviluppo, valutano il design dell'alimentatore all'inizio, quindi possono risolvere questi problemi. In una parola, nella progettazione è necessario considerare sia la dissipazione del calore dei led che dell'alimentatore, controllando l'aumento della temperatura della lampada, che quindi può progettare lampade migliori.
3. I problemi di progettazione dell'alimentatore:
UN. Progettazione di potenza.
Sebbene il LED abbia un'elevata efficienza luminosa, c'è ancora l'80-85% della perdita di calore che si traduce in un aumento della temperatura di 20-30 ℃ all'interno della lampada. Se la temperatura ambiente è di 25 ℃, l'interno della lampada è di 45-55 ℃. Se l'alimentatore funziona a lungo con un ambiente ad alta temperatura, per garantire la durata dobbiamo aumentare il margine di potenza, generalmente il margine necessario da lasciare a 1,5-2 volte.
B. Selezione dei componenti.
Quando la temperatura interna delle lampade è di 45-55 ℃, la temperatura all'interno dell'alimentatore è di circa 20 ℃, la temperatura vicino all'elemento deve raggiungere i 65-75 ℃. Il parametro di alcuni elementi andrà alla deriva e una parte della durata sarà ridotta in un ambiente di lavoro ad alta temperatura. Quindi, quando si desidera scegliere un componente, prestare attenzione a un ambiente di lavoro ad alta temperatura e in particolare ai condensatori e ai cavi elettrolitici.
C. Progettazione del layout del circuito stampato.
L'alimentazione dell'illuminazione a LED è lasciata a dimensioni più piccole (a meno che non si tratti di un alimentatore esterno), quindi è necessario considerare altri fattori. È richiesta una distanza di sicurezza sufficiente. Se si tratta dell'involucro metallico, l'intero quadro di distribuzione dell'alimentazione deve considerare anche la distanza di sicurezza dalla parte ad alta pressione all'alloggiamento. Se non c'è spazio per garantire una distanza di sicurezza, è necessario intraprendere azioni per garantire l'isolamento, ad esempio praticare fori nel PCB, aggiungere carta isolante, colla isolante. Il layout deve anche considerare il bilancio termico, l'elemento riscaldante deve essere distribuito uniformemente, non essere centralizzato per evitare temperature locali più elevate. Tenere lontano dal calore può rallentare l'invecchiamento e prolungare la vita dei condensatori elettrolitici.
