Para economia de energia, o LED tem sido uma grande promoção até agora. Um bom driver de alimentação de LED afetará diretamente a vida útil do LED, que também é um problema principal para os projetistas de fontes de alimentação de LED. Este artigo descreve alguns pontos da alimentação do LED na esperança de que os engenheiros possam obter uma pequena ajuda.
1. O circuito de condução afeta diretamente a vida útil do LED.
O driver de LED do qual estamos falando inclui um driver digital e um driver analógico. Driver digital significa circuito de acionamento digital, incluindo controle de escurecimento digital, mudança de cores RGB e assim por diante. Driver de analogia significa circuitos de acionamento analógicos, incluindo fonte de alimentação de comutação de corrente constante AC, circuito de controle de corrente constante DC. Um circuito de acionamento é composto pelos componentes eletrônicos, 
incluindo elementos semicondutores, resistores, capacitores, indutores, etc. A falha de qualquer um desses componentes causará uma falha total ou parcial da função do circuito. LED tem 5-10 milhões de horas de tempo de vida. Por exemplo, para 50.000 horas de vida, operamos continuamente; chega a quase seis anos de vida. Mas mudar a vida útil da fonte de alimentação é difícil ter seis anos. No mercado, a garantia da fonte de alimentação de comutação é geralmente de 2 a 3 anos, se for de até 6 anos de garantia, o preço é de 4 a 6 vezes maior que a fonte de alimentação normal. Portanto, o LED está quebrando principalmente por causa do circuito de acionamento.
2. O problema do calor
LED é fonte de luz fria; temperatura de junção operacional não pode exceder o limite, mas também para deixar um design de margem. A lâmpada LED não tem uma longa história, pouca experiência pode ser aprendida e muitos designs precisam ser constantemente aprimorados. Alguns fabricantes usam energia de iluminação LED terceirizada; designers de iluminação não sabem muito sobre o poder, levando a dissipação de calor LED maior espaço,
o pequeno espaço de resfriamento da fonte de alimentação. Geralmente, depois de projetar a iluminação e, em seguida, encontrar uma instalação de fonte de alimentação adequada, que apresenta alguns problemas para a correspondência da fonte de alimentação. Existem algumas razões pelas quais não é possível encontrar uma fonte de alimentação adequada: a pouca luz no interior do espaço, a alta temperatura da luz interna e o controle de baixo custo. Algumas lâmpadas LED têm recursos de pesquisa e desenvolvimento, avaliam o design da fonte de alimentação no início e podem resolver esses problemas. Em uma palavra, tanto a dissipação de calor do led quanto da fonte de alimentação precisam ser consideradas no projeto, controlando o aumento da temperatura da lâmpada, que então pode projetar lâmpadas melhores.
3. Os problemas de design da fonte de alimentação:
a. Projeto de energia.
Embora o LED tenha alta eficiência luminosa, ainda há 80-85% da perda de calor, resultando em 20-30 ℃ de aumento de temperatura dentro da lâmpada. Se a temperatura ambiente for 25 ℃, então dentro da lâmpada há 45-55 ℃. Se a fonte de alimentação estiver funcionando por um longo tempo com ambiente de alta temperatura, para garantir a vida útil, devemos aumentar a margem de energia, geralmente a margem precisa para ser deixado para 1,5-2 vezes.
b. Seleção de componentes.
Quando a temperatura interna das lâmpadas é de 45-55 ℃, a temperatura dentro da fonte de alimentação é de cerca de 20 ℃, a temperatura perto do elemento precisa atingir 65-75 ℃. O parâmetro de algum elemento sofrerá desvios e a vida útil será reduzida quando estiver em um ambiente de trabalho de alta temperatura. Portanto, quando você quiser escolher o componente, preste atenção a um ambiente de trabalho de alta temperatura e especialmente aos capacitores e fios eletrolíticos.
c. Projeto de layout de PCB.
A fonte de alimentação da iluminação LED é deixada para tamanhos menores (a menos que seja uma fonte de alimentação externa), portanto, há mais alguns fatores que precisam ser considerados. É necessária uma distância segura suficiente. Se for a carcaça metálica, todo o quadro de distribuição de energia também deve considerar a distância de segurança da parte de alta pressão até a carcaça. Se não houver espaço para garantir uma distância segura, é necessário tomar medidas para garantir o isolamento, como fazer furos no PCB, adicionar papel isolante, cola para vasos de isolamento. O layout também deve considerar o equilíbrio térmico, o elemento de aquecimento precisa ser distribuído uniformemente, não centralizado para evitar temperaturas locais mais altas. Manter longe do calor pode retardar o envelhecimento e prolongar a vida útil dos capacitores eletrolíticos.
